Метод буферной защиты

Здесь буферная трубка довольно плотно облегает волокно, поскольку ее внутренний диаметр лишь немного больше внешнего диаметра волокна. По принципу действия эта конфигурация похожа на изолированный металлический проводник в обыкновенном многожильном кабеле. Ранее для изготовления плотных буферных трубок использовались материалы, которые не были полностью термически совместимы с материалом самого оптического волокна. Ввиду этого, когда трубка подвергалась термическому сжатию, волокно испытывало некоторое напряжение. Эта проблема была в существенной мере решена в кабелях более позднего выпуска применением трубок из других материалов с большей температурной стабильностью и лучшей совместимостью. На рис. 9.29 видно, что буферизация плотной трубкой не позволяет разместить слишком много дополнительной длины волокна, хотя волокно и перемещается независимо относительно трубки. Чтобы компенсировать этот недостаток, по всей длине кабеля волокна спирально закручиваются для размещения в трубке волокна большей длины.
Для защиты от макроизгибов отдельные волокна покрываются одним или двумя слоями полимерного материала, толщина которого обычно составляет от 65 до 185 мкм. Большей эту толщину не делают, чтобы не затруднять обработку волокна. Перед скруткой волокон с целью их соединения полимерное покрытие следует удалить механическим или химическим способом. Поверх покрытия полимером во многих кабельных структурах делается дополнительная защита волокон от механического напряжения, влажности и химических реакций. Это делается путем заключения каждого отдельного волокна в кольцевую буферную трубку. На рис. 9.27 показан один из методов буферной защиты, который общепринято называть методом свободной трубы. Здесь диаметр защитного кожуха (трубки) значительно превосходит внешний диаметр волокна. Это позволяет волокну свободно двигаться и распределяться внутри трубки в результате изменения его длины, что и показано на трех частях рисунка.